Costruzione di pannelli fenolici

L'isolamento con pannelli in schiuma fenolica per pareti interne ed esterne viene generalmente realizzato mediante incollaggio con malta o fissaggio con chiodi. A partire dalla parte di sostegno, dal basso verso l'alto, il pannello fenolico può essere aderito alla superficie del muro con malta polimerica antifessurazione. La superficie di adesione deve essere superiore al 35%, mentre per il primo strato deve essere superiore al 50%. Quando lo strato protettivo esterno è particolarmente pesante, vanno applicati da 4 a 6 chiodi di fissaggio per metro quadrato.

La costruzione dello strato protettivo può essere eseguita 24 ore dopo l'arresto della macchina a seguito dell'incollaggio. I lavori di finitura soggetti a urti esterni possono essere effettuati dopo ulteriori 24 ore. Lo spessore e la densità dei pannelli isolanti nelle zone a nord del Fiume Giallo devono essere rispettivamente non inferiori a 4 cm e 50 kg/m³. Nelle regioni fredde devono essere aumentati. I pannelli compositi decorativi isolanti integrano l'isolamento edilizio e la decorazione.

Produzione in fabbrica. La piastra fenolica deve essere saldamente incollata alla piastra decorativa. Il piano tecnico costruttivo adotta un telaio in acciaio leggero. Il pannello composito isolante decorativo viene montato sul telaio e deve essere fissato. È essenziale gestire correttamente i giunti tra le lastre per prevenire infiltrazioni. Pannelli opachi e di facciata continua possono essere incollati alle lastre interne delle facciate cinesi o fissati direttamente alla superficie muraria. Viene così a formarsi uno spazio chiuso tra i pannelli di rivestimento e quelli della facciata continua. Le fasce di isolamento antincendio possono essere posizionate agli intervalli richiesti secondo le specifiche progettuali, con una distanza non inferiore a 30 centimetri.

La nuova lastra fenolica prodotta può generalmente essere utilizzata dopo 21 giorni di stagionatura. La lastra composita fenolica in acciaio colorato, realizzata con resina schiumata fenolica e composto composito a temperatura ambiente, spruzzata come strato isolante, supera i limiti imposti dai requisiti antincendio dei materiali infiammabili come la schiuma di poliuretano e polistirene, e si sta sviluppando rapidamente come nuova soluzione altamente ignifuga. Il materiale composito prodotto con rivestimento a spruzzo ha risolto il problema dell'adesione scarsa tra la schiuma fenolica e le lamiere in acciaio colorato, segnando una svolta importante nel settore della schiuma fenolica. L'ambito di ricerca applicativa della tecnologia della resina schiumata a temperatura ambiente può essere impiegato per sostituire il poliuretano nell'isolamento termico di tubazioni, tubi interrati e serbatoi solari. Isolamento interno per porte tagliafuoco, porte di garage, porte blindate, ecc.

Le caratteristiche dei condotti d'aria in sistema composito fenolico e dei condotti d'aria di controllo compositi fenolici: buona resistenza alla fiamma, non è necessario aggiungere alcun altro ritardante di fiamma al materiale, si tratta di un materiale difficile da infiammare. In caso di incendio, non propaga le fiamme e il condotto subisce soltanto carbonizzazione. Ecologico e igienico, utilizza schiuma priva di fluoro, che non danneggia lo strato di ozono, non rilascia sostanze nocive, è atossico e inodore, e facile da pulire. Il materiale isolante ha ottime prestazioni e una forte adattabilità alla temperatura, adatto a diverse ambienti sociali compresi tra -60 e 150℃.

Può essere applicato anche a vari tipi di edifici, nonché a strutture civili, industriali, militari e ad altre diverse strutture. Non assorbe acqua, è impermeabile, chimicamente stabile e non si decompone né sviluppa muffa. La durata può generalmente raggiungere più di venti anni. La tecnologia per il risparmio energetico è particolarmente notevole, con un risparmio del 70% dell'energia rispetto alle lastre in ferro zincato.