De voordelen en ontwikkelingstrends van ijs- en vuurborden - Vuurwerende HPL

Wat is het materiaal van de brandwerende HPL ice and fire-plaat? De brandwerende HPL Ice and Fire-plaat is een type plaat dat op een manier is vervaardigd die lijkt op ijs en vuur. De materialen zijn voornamelijk anorganisch. Het wordt gemaakt van natuurlijke grondstoffen zoals Portlandcement, kwartszand en pulp door middel van herhaaldelijk walsen en polijsten bij hoge temperaturen. Het is een nieuw type bouwmateriaal dat traditionele afwerkingsmaterialen zoals houten panelen, marmer en tegels kan vervangen.

De producten van de brandwerende HPL ice and fire-plaat worden veel gebruikt op diverse locaties, zoals luchthavens, busstations, lightrailstations, sportcomplexen, musea, bibliotheken, wetenschapsmusea, winkelcentra, kantoorgebouwen, administratieve gebouwen, supermarkten, hotels, scholen, clubs en andere gebouwen. Ze kunnen worden gebruikt voor wandecoratieprojecten. De kenmerken van de ice and fire-plaatproducten zijn:

A1-klasse brandwerend basismateriaal heeft uitstekende brandweerstand. Wanneer er brand uitbreekt in de ruimte, kan het de verspreiding van het vuur voorkomen, produceert het geen schadelijke rook en verspreidt het geen vlammen.

2. Het heeft een laag waterabsorptieniveau en de mogelijkheid om de omgeving te beschermen tegen vocht, water en nattigheid, waardoor een droog en schoon binnenklimaat wordt gecreëerd.

3. Slijtvast en gemakkelijk te reinigen: Het oppervlak is voorzien van een HPL-brandwerend laag, die zeer hard en slijtvast is. Het oppervlak van de kleurenplaat is dicht en poriënloos, houdt geen stof vast en raakt niet vuil, waardoor effectief wordt voorkomen dat vuil doordringt. Eenvoudige reiniging zorgt ervoor dat de binnenshuisomgeving schoon en netjes blijft

4. Decoratieve uitstraling: Met een breed scala aan kleurenschema's kunnen verschillende kleurcombinaties worden geselecteerd. In medische instellingen kunnen warmere kleuren worden gekozen om de binnenshuisomgeving te verbeteren en mensen een gevoel van warmte te geven. Het kan ook worden gecombineerd met het decoratiesysteem, met diverse functies en een aantrekkelijke uitstraling.

5. Groene materialen: Gemaakt van anorganische grondstoffen, vrij van radioactieve stoffen en schadelijke stoffen zoals benzeen en formaldehyde voor het menselijk lichaam.

6. Lange levensduur: De basismateriaal is van goede kwaliteit en de plaat heeft uitstekende weerstand tegen weersinvloeden.

De unieke textuur, gevarieerde decorstijlen en kleurrijke kleurenschema's van de ijs- en vuurbord bieden u een onderscheidende visuele ervaring!

Momenteel worden de meeste decoratieve plaatmaterialen gemaakt van houtbasismaterialen met fineerpapier of een lakafwerking. Het productieprincipe bestaat eruit om fineerpapier te lamineren op het oppervlak van kunstmatige platen. Dit materiaal is relatief minder goed bestand tegen vocht, corrosie, milieuvriendelijkheid en stevigheid. Bovendien zal de grootschalige productie van kunstmatige platen een grote hoeveelheid bosbouwresources verbruiken, wat ernstig invloed heeft op de ecologische ontwikkeling van de mensheid. De productiekosten stijgen voortdurend, waardoor het noodzakelijk is om een basismateriaal voor decoratieve materialen te vinden dat het houten basismateriaal kan vervangen.

Decoratieve panelen hebben nadelen zoals onvoldoende oppervlaktehelderheid, snel vervagen en een matig decoratief effect. Het utility model biedt een decoratief paneel met als grondmateriaal een milieuvriendelijk vezelcementplaat dat brandwerend, waterdicht, corrosiebestendig en decoratief is. Dit decoratieve paneel heeft uitstekende brandwerende en waterdichte eigenschappen. De aanvrager noemt het een ijs- en vuurplaat.

De kenmerkende eigenschap is dat de ijs- en vuurplaat bestaat uit een basismateriaalplaat, een lijmverbindinglaag en impregneerpapier. De basismateriaalplaat is een asbestvrije vezelcementplaat, het impregneerpapier is decoratief papier geïmpregneerd met harslijm, en de lijmverbindinglaag is fenolharslijm. Het impregneerpapier is aan beide zijden of aan één zijde van de basismateriaalplaat bevestigd met fenolharslijm, en de dikte van de basismateriaalplaat is 5 tot 12 mm.