คำแนะนำขั้นตอนการก่อสร้างของแผ่น HPL กันไฟระดับ A1

แผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานตกแต่งระดับสูง โดยหน้าตาและการทำงานของแผ่นตกแต่งที่เรียกว่า 'แผ่นน้ำแข็งและไฟ' มีคุณสมบัติเด่นในด้านความทนทานต่อไฟและกันเสียง นอกจากนี้ กระบวนการก่อสร้างของแผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 ยังมีขั้นตอนที่ง่ายและสะดวกในการปฏิบัติ ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมาก แล้วขั้นตอนการติดตั้งรายละเอียดของแผ่นน้ำแข็งและไฟคืออะไร

แผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานตกแต่งอย่างประณีต โดยหน้าตาและการทำงานรวมถึงคุณสมบัติทนไฟและกันเสียงของแผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 มีความโดดเด่น อีกทั้งขั้นตอนการติดตั้งแผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 ยังมีความเรียบง่ายและใช้งานง่าย ช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมาก แล้วขั้นตอนการติดตั้งโดยละเอียดของแผ่น HPL ทนไฟระดับ A1 คืออะไร

เทคโนโลยีการแปรรูปและขั้นตอนการติดตั้งแผ่น HPL ทนไฟระดับ A1

1.การเตรียมการก่อสร้าง

ไม้ขูด ไฟฉาย ปืน สเกลเหล็ก ไม้ขูด หมึกพิมพ์ พู่กันทาสี ถุงมือ ลูกกลิ้งางummber ค้อนยางด้านนอก เฟรมทำงาน สารยึดโครงสร้างและเทปสองด้าน เอเจนท์ฉาบพิเศษ

2. ติด

หลังจากทำการรักษาฐานแล้ว ให้เลือกขนาดที่เหมาะสมสำหรับการติดตามเงื่อนไขในสถานที่จริง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใช้แผ่นน้ำแข็งและไฟหนาสำหรับผนังเรียบซึ่งมีความยืดหยุ่นค่อนข้างน้อย และเลือกใช้แผ่นน้ำแข็งและไฟบางสำหรับเสาและรายละเอียดที่ซับซ้อน

วัสดุกาวสำหรับแผ่นทนความร้อนและเย็นที่หนาประกอบด้วยกาวโครงสร้างและเทปสองด้าน (เนื่องจากแรงที่เกิดจากกาวโครงสร้างต้องใช้เวลาสักพัก จึงจำเป็นต้องใช้เทปสองด้านเพื่อการยึดชั่วคราว) เมื่อการเตรียมพื้นฐานเสร็จสิ้นแล้ว ให้ตัดแผ่นทนความร้อนและเย็นเป็นขนาดที่เหมาะสม ยึดพวกมันเข้าด้วยกันและติดลงบนแผ่นพื้นฐาน การก่อสร้างแผ่นทนความร้อนและเย็นที่บางกว่าจะมีเทคนิคและวิธีการเดียวกันกับแผ่นที่หนากว่า ยกเว้นแต่เพียงวัสดุยึดที่แตกต่างกัน

3. การป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากติดแผ่น HPL ที่ทนไฟเกรด A1 แล้ว เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นหลุดลอก ควรดำเนินการป้องกัน โดยวิธีการรักษาคือการเสริมความแข็งแรงบริเวณด้านนอกของแผ่นกันไฟและแผ่นน้ำแข็งด้วยแถบยึดกด

4. การฉีดยาแนว

ตามช่องว่างที่เหลือไว้ระหว่างการติดตั้งในอดีตซึ่งอยู่ในช่วง 1.0 ถึง 2.0 มม. ให้เลือกวัสดุสำหรับย้อมร่องแบบพิเศษสำหรับแผ่นน้ำแข็งและไฟเพื่อใช้ในการย้อมร่อง โดยต้องทำให้ได้แนวระดับแนวนอนและแนวตั้ง มีความลึกสม่ำเสมอ รอยต่อแบบกากบาทจะต้องทำการทับซ้อนให้เรียบ แน่น และเกลารองให้ละเอียด ห้ามมีการรั่วไหล

5. การจัดการมุมขวาและมุมผิด

ที่มุมนอก ให้ติดเฉพาะด้านในของแผ่นสองแผ่นที่ตัดกัน สร้างมุม 90° ที่เปิดเผย ซึ่งจะทำการประมวลผลโดยการทา glue ส่วนมุมเว้าจะทำการประมวลผลโดยการบีบขอบ